歲歲年年花相似，年年歲歲人不同。又到一年一度的年末時刻，在這一年中，我們的工作能力、經驗都有所成長，現在的你想必不是在做工作計劃，就是在準備做工作計劃吧。下面是小編給大家?guī)淼钠饭懿總€人工作計劃，希望大家能夠喜歡!
三、嚴格質量控制,完善控制流程和檢測手段:
1。進料品質控制:擬制了《IQC進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2。成品質量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
一、運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管部工作流程:
1。對周報進行總結,對異點分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行,保證品質。
2。繼續(xù)完善文件標準化,培訓檢驗人員,讓其嚴格按文件作業(yè),規(guī)范操作。
3。提高品管部部門質量目標,進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%,更好確保品質。
4。繼續(xù)加強業(yè)務知識學習,__年已報考質量工程師中級考試,利用專業(yè)學習更好服務公司,同時培訓檢驗人員讓其更專業(yè)。
5。實驗室正常運轉。
A。請儀器公司派人指導,并掌握實驗要領,并制作作業(yè)規(guī)范,工作流程。
B。提高實驗室利用率。
6。繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范,使其滿足行業(yè)要求。
二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:
1。__年CD車間ISO9001:__質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
2。對重點供應商進行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。
3。加強制程質量控制,對制程質量統(tǒng)計分析,提供給生產部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產部改善。
4。維護質量體系正常運轉,使其滿足客戶要求。
一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程:
今年品管部業(yè)務和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到_月份時只有3人。控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設等工作。
加之公司在今年加強了品管隊伍的建設,品管部同時也加強了品質控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施:
1。采用周報對當周工作進行總結,統(tǒng)計進料合格率、產品合格率。
2。對品管部各個控制作業(yè)和產品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè),規(guī)范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件,為作業(yè)員提供判定準則。
具體如下:
《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進料檢驗規(guī)范》、《CLP鏈式卡箍、普通卡箍進料檢驗規(guī)范》、《衛(wèi)生級不銹鋼鑄造卡箍進料檢驗規(guī)范》、《各類法蘭進料檢驗規(guī)范》、《車削毛坯進料檢規(guī)范》、《各類不銹鋼金屬軟管進料檢驗規(guī)范》、《各種壓網環(huán)((__年度村委會工作計劃)開口、閉口)進料檢驗規(guī)范》、《泰瑞達產品檢驗規(guī)范_份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進料檢驗規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》、《材質管理辦法》、《供應商評鑒表》、《供應商核準表》、《供應商管理辦法》
3。建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率,確保品質監(jiān)控的質量。
4。加強業(yè)務知識學習,親自到車間進行各項工程質量監(jiān)控工作,確保部門工作任務的完成。
二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:
1。在陸總的領導下積極準備,并于今年_月份一次性通過了ISO9001:__質量體系的復審,并取得證書。
2。設計統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計?，F已形成品質周報統(tǒng)計,能直觀的反映各工段質量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
3。對一些檢驗工具進行了校驗。
__年我對部門進行全面工作規(guī)劃!嚴格執(zhí)行檢驗標準，堅持基本原則，原則是不生產
不良品，不制造不良品，不接收不良品;把好質量關，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。 我建議__年定為《質量年》分《質量月》分步驟執(zhí)行，具體實施細節(jié)另行起草;
來料檢驗控制;·根據明年計劃實施erp系統(tǒng)，嚴格按照erp流程，檢驗來料產品; ·逐步完善來料檢驗流程管理制度，及時更新來料質量標準; ·逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢; ·嚴格執(zhí)行特
采流程，周、月、季度、年度，報表的統(tǒng)計分析，數據化; ·參照圖紙檢驗，尺寸、規(guī)格、材質、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行; ·發(fā)
現不合格產品時及時作退貨處理，及時告知產品不合格原因，提交質量異常報告，《緊急情況
馬上處理》《2小時內處理》《8小內處理》超出時間未處理的，根據質量處罰制度，開出罰款
單;限期完成;
·每周統(tǒng)計分析來料不合格原因，提交周質量總結; ·每月統(tǒng)計供應商合格率，評審供應商;提交部門匯總，報采購部整改; 2;首件檢驗控制;
·明確各崗位責任制度，品管負責質量確認，技術人員確認技術改進及款式，生產主管
確認工藝結構，方可進行大貨生產; 3;制程檢驗控制;·品管工序基本崗位職責，對圖紙?zhí)崆傲私?，對生產進度了解，對產品質量要求了解，
對自己所管轄的車間質量負全責，有義務對員工技術指導， ·品管根據首件確認樣，進行檢驗，發(fā)現問題及時溝通; ·品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況; ·品管有義務有責任積極配合生產主管管理車間，包括6s等等; ·明年計劃車間實行全檢制度;一對一對產品進行檢驗核對驗; ·發(fā)現不合格產品時必須要求車間主管在《緊急2小時內處理》《8小時內處理》《24小內處理》返工完成，超出時間未處理的，根據生產質量處罰制度，開出罰款單;限期返工完成;
·返工造成成本浪費的，根據生產質量處罰制度，開出罰款單; ·車間工序交接制度，品管檢驗合格簽字，生產主管同時簽字確認方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認，環(huán)環(huán)相扣; ·品管發(fā)現重大質量問題，有權利阻止生產作業(yè)，及時糾正錯誤，及時查明原因，及時
反饋給生產主管，同時上報部門主管，直到問題解決，方可生產; 4;樣品檢驗控制; ·成品樣板房評審，需要由品管、生產、技術、項目，評審合格簽字方可出貨; 大貨成品檢驗控制;
·成品檢驗《品管》根據圖紙要求，依據質量檢驗標準，檢驗油漆外觀，尺寸，規(guī)格、
顏色、產品結構，產品組裝工藝細節(jié)，檢驗合格后貼上合格標簽，通知包裝部及時包 裝，檢驗不合格產品時及時貼上不合格標簽，告知責任部門及時返工，返工時間分為三個時段《緊急2小時內處理》《8小時內處理》《24小內處理》成品檢驗《品管》全程保證產品合格率;
·成品檢驗《品管》對不合格產品貼上不合格標簽，及時分析產品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結果，返工造成成本浪費的，根據生產質量處罰制度，開出罰款單; ·成品《品管》統(tǒng)計每天異常情況; 6;外協(xié)檢驗控制;·外協(xié)《品管》根據技術部提供的圖紙，根據公司質量檢驗標準，檢驗外協(xié)產品; ·外協(xié)《品管》跟進生產進度，發(fā)現異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報
每天的生產進度情況及質量情況，發(fā)現重大質量問題，及時跟公司責任部門溝通解決，同時報告部門主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況; ·外協(xié)《品管》填寫質量報表，總結分析現狀，評審加工廠; ·外協(xié)《品管》必須保質保量完成任務，保證加工廠發(fā)出產品合格率_0%; 7;部門管理控制;
·每周質量報表統(tǒng)計分析，上報總經辦; ·每周質量及時通報責任部門; ·每周質量處罰通報; ·每周質量異常通報
·每周質量異常跟蹤處理進度; ·每周質量異常整改進度報告; ·每周質量kpi考核統(tǒng)計; ·協(xié)調各部門工作，項目、生產、技術、采購，逐步完善處罰制度，監(jiān)督相關責任部門
工作進度;
·每周外協(xié)質量反饋上報; ·外協(xié)產品控制合格率_0% ·每周《質量年》質量統(tǒng)計分析; ·每月對部門人員專業(yè)知識培訓考試; ·外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓，及is質量標準的培訓; 8;部門人員培訓計劃; ·每月對部門人員進行培訓，培訓內容包括，產品知識，產品圖紙，檢驗標準，檢驗方法，iso體系的培訓實踐應用;
·每月對部門凝聚力的培訓，部門人員的執(zhí)行力的培訓; ·每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓，qc七大手法的培訓; 9;部門kpi考核實施計劃; ·品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計_00作為品管每月績效考核工資; ·每月對品管工作能力考核;_分
·每月對品管工作態(tài)度考核;_分 ·每月對品管檢驗產品合格率考核;_分 ·每月對品管工作保質保量的考核;_分 ·每月對品管工作責任心考核;_分 ·每月對品管溝通能力考核;_分 ·每月對品管執(zhí)行力考核_分 ·每月對品管學習能力考核_分 ·每月對品管服從管理考核_分 ·每月對品管忠誠考核_分 ·品管第一個月考核低于60分的，進行培訓，罰款處理，第二個月考核低于70分的，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調離原來的崗位，
參加生產技術培訓，質量標準培訓，專業(yè)知識培訓，產品知識培訓，四次考核任然達不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分數在90分以上，考核工資全部發(fā)放; _;制程定崗定位控制;
·工序《品管》定崗定位，責任制度;
·工序《品管》對車間存在的問題應及時提出，及時糾正; ·工序《品管》生產進度了如指掌，質量異常分析原因; ·工序《品管》對生產主管工作監(jiān)督權利，處罰權利; ·工序《品管》有義務對員工技術指導，有義務監(jiān)督公司出臺各項規(guī)章制度執(zhí)行情況; ·工
序《品管》必須保質保量完成各項檢驗目標; _;質量體系的維護;
·年終協(xié)助各部門對質量體系內審，檢查各部門對體系執(zhí)行情況; ·外審協(xié)助完成工作，日常對體系的維護工作，更新工作; _;產品全年合格率達到98%目標，分4季度完成目標; ·1季度;來料合格率達到92%，制程合格率達到90%，成品合格率達到93%，出廠合格率達到94%;
·2季度;來料合格率達到95%，制程合格率達到92%，成品合格率達到94%，出廠合格率達到95%;
·3季度;來料合格率達到96%，制程合格率達到94%，成品合格率達到96%，出廠合格率達到97%;
·4季度;來料合格率達到98%，制程合格率達到96%，成品合格率達到97%，出廠合格率達到98%; 品管部：_x
__年品管部工作計劃與目標 __年品管部目標分解與工作計劃 __年是公司產量突破銷售總值1.6億，產量遞增60%、品質嚴控提升的關鍵一年。品
質部將重點推行“客戶滿意”意識觀念入手，提高內外部滿意度意識：對外讓客戶滿意，對內讓部門與部門、上工序與下工序之間滿意， 圍繞公司的總目標全方位開展品質工作。并向各部門深入品質管理，努力提升品管人員專業(yè)技術能力，及時跟進產品生產過程，做好__年的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產品質量和服務能讓客戶滿意。同時在公司內部灌輸不接收不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品的質量控制方針，以公司總目標為導向，努力實現__年制定的各項質量目標，具體工作計劃如下：
1.資源配置：
部門人員配置：
品管部定員
2.品管部職責權限：
1) 品質制度的訂立與實施;
2) 品質活動的執(zhí)行與推動;
3) 進料、在制品、成品品質規(guī)范的制訂與執(zhí)行;
4) 制程品質控制能力的分析及異常的改善;
5) 制程品質的巡回檢驗與控制;
6) 客戶投訴與退貨的調查、原因分析及改善措施擬訂;
7) 企業(yè)品質異常的仲裁與處理;
8) 量規(guī)、檢驗儀器的校正與控制;
9) 產品的開發(fā)與試制的參與;
_)不合格品預防措施的訂立與執(zhí)行;
_) 供應商品質能力的輔導;
_) 協(xié)力廠品質能力的與品質控制績效的評估;
_) 品質培訓計劃的制定與督導及執(zhí)行;
_) 品質成本的分析;
_) 品質資訊的收集、傳導與回復;
_) 品質保證方案的擬定并推動全面質量管理活動的進行;
_) 其他品質控制事項的制定。
3.品管部崗位責任：
4.__年質量目標：
5.具體工作計劃內容：
1〉根據制定出來的質量指標，結合__年度《質量考核辦法》的實施情況，對__年度《質量考核辦法》進行修訂，并從__年2月份開始實施，要求各部門負責人及品管人員對質量指標完成情況于1月_日前簽訂品質責任狀。(考核的標準為公司制定的總目標及部門、工序的分目標為準則)
2〉完善iqc的來料檢驗制度，對來料進行規(guī)范化管理，在原來檢驗規(guī)范的基礎上，擴展到對主要原材料和生產物料的來料檢驗。每月對來料狀況進行質量統(tǒng)計、分析，對來料不合格品不予入庫，避免不合格物料流入生產系統(tǒng)，切實做到不進不合格品。加強對供應商的質量管理，與主要供應商簽定質量協(xié)議,明確供應商的質量責任,盡可能地減少我司損失。
3〉完善品質管理組織結構，對各工序的品管人員不定期培訓;加強對ipqc及品管人員的職責監(jiān)督，對各工序品管人員建立承包責任制度，切實監(jiān)督生產各工序做好巡檢和抽檢工作;定期對檢驗程序進行嚴格稽查，監(jiān)督檢驗員的規(guī)范操作。對在線產品實施有效的過程監(jiān)控，要求制程過程品質管控逆轉以往處理質量問題時采用“救火”式的管理模式，及時發(fā)現生產過程的問題點，阻止生產不良品，加強過程質量管控力度，做到過程不制造不良品。
4〉加大對制造過程重大質量事故的處理力度。經常召開專題 “重大質量事故現場分析會” 的方式進行多方研討論證，從根本上挖掘出錯的原因并制定出相應的糾正預防措施。切實將糾正和預防措施執(zhí)行到位，避免只做形式，不切合實際，加重不聽勸阻或屢教不改者的處罰力度，真正意義上避免同一問題多次發(fā)生的弊端。
5〉不斷完善公司內各工序的檢驗規(guī)范，收集各個客戶的重點品質要求，按計劃組織品管人員學習培訓，提高品管人員的專業(yè)技能水平、及時發(fā)現問題和判斷問題能力，明確問題反饋的方向性、及時性。處理問題力求準確、快速、果斷。在處理質量問題時，切實要求做到
“五不放過”，
1不弄清事實不放過;
2不查明原因不放過;
3責任不到人不放過;
4員工得不到教育不放過;
5事情得不到整改不放過。
6〉協(xié)調好品質與生產的關系，在嚴控品質情況下，確保品質、生產兩不誤，做到以品質
為前提，生產為重心的工作方式服務于生產，最終達到高品質，高效率的良性循環(huán)。
7〉在品質數據收集與統(tǒng)計分析方面，做到數據全面、真實、準確，做好每日、每周、每月的數據統(tǒng)計總結工作，依據品質數據全面分析問題或潛在問題，及時的根據數據顯示趨向進行問題的分析，挖掘問題的根源，并采取有效的糾正和預防措施。
8〉加強對生產線監(jiān)督和測量設備的管控力度，做好計量器具的外校和內校計劃，如實執(zhí)行計量器具的外校和內校工作，做到不合格的計量器具不出現在生產現場，并對所有的計量器具進行統(tǒng)一管理，并造冊登記。確保監(jiān)督和測量設備的受控率為_0%。
9〉為達成客戶滿意目標，__年在客戶售后服務方面將加強，品質部針對客訴問題回復及時性要求落實到位，及時解決和回復客戶對產品的相關品質疑問，提高客戶對公司產品質量和服務的信賴度。
_〉積極做好__年的品質品質培訓課程，確保所有人員的受訓率達到_0%，不斷數量所有參與生產和品管人員的品質意識觀念，全廠推行“客戶滿意”的服務意識。
_〉監(jiān)督各部門規(guī)范性文件的執(zhí)行狀況和相關品質記錄的完整性，做好隨時應對第二方或第三方的工廠審查或認證工作
_〉為讓公司產品滿足法律法規(guī)要求，將對tlc認證體系進行完善，嚴格按照tlc標準流程進行操作，以便擴大公司的市場業(yè)務范圍。
_〉積極做好iso9001：_08版質量管理體系改版及外審工作，做到對供應商負責，對公司產品負責，使質量管理體系推行工作達到公司質量目標。 報告人：邱衛(wèi)國
轉眼己進入__年，時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展
之際，面對新產品的不斷出現、市場的變化，品管工作任重而道遠。 過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標，將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質，即時跟進新產品、新標準。做好__年的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質量機能展開將引入質量系統(tǒng)控制，加強質量目標的統(tǒng)計和品質異常的跟蹤。在悄然逝去的__年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的__年，我們將從如下幾個方面來
完善部門管理與變革：
部門管理運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應商質量管理、進料檢驗、合格評審、過程巡檢到產品確認與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細節(jié)的規(guī)范與銜接，用質量目標(來料合格率、來料檢驗控制率、生產返工率、生產不良率與客戶投訴率)來量化考核標準。
__質量目標如下
來料數量合格率98%
來料檢驗控制率99.8%
生產返工率(沖壓)2‰
生產返工率(包裝)2‰
生產不良率2‰
客戶投訴件數24件以下
一、供應商管理：
進料檢驗是質量控制的首要關口，只有把進料的質量控制好才能保證后續(xù)的正常生產，越早發(fā)現問題損失就越小，因此加強供應商管理和供應商建立一種良好的合作關系特別重要。 協(xié)助采購對供應商進行供應商質量考核評估，對現有考核制度優(yōu)化并完善，對供應商的質量要示予以文件化形成質量協(xié)議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的。
二、文件工作：
1、產品確認工作提前：__年產品確認書將由品管組織牽頭進行，為滿足客戶質量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應商與生產部門提前確立產品的質量標準與加工工藝，提供滿足客戶要求的產品。
2、不合格評審：抓好不合格評審報告供應商的改善回復確認工作，對累教不改的供應商提請采購及相關領導作好處罰機制與更換工作。
3、sip：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現有的進料、巡檢、包裝sip資料的同時，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。
4、ecn;公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風，與采購、工程、pmc、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。
三、加強過程質量控制：
1、切實做好產品過程策劃工作，提高工藝工作的準確性; 在新產品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細，并且產品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進和提高產品質量，那 么，產品質量才能有效保證，產品質量和過程質量能力才能得到客戶的認同。
2、建立工序質量控制點，提高工序的質量能力，具體分為三個工序：一般工序： 對產品形成質量起一般作用的工序;關鍵工序：對產品形成質量，特別是可靠性質量起重要、關鍵作用的工序;特殊工序：其結果不能通過后面的檢和試驗，而只能通過使用后完全驗證的工序。建立工序質量控制點即在加強一般工序質量控制的同時采取有效的控制方法對關鍵工序和特殊工序進行重點控制，保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強過程質量審核，提升工藝管理水平： 稽查產線現有人員的技術水平和業(yè)務能力是否符合過程質量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導書的正確性、完整性和可操作性; 審查生產設備、檢驗及試驗設備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質量要求。
四、質量事故與客訴處理： 利用質量事故調查分析處理機制，實施質量壓力傳遞，增強員工質量意識，鼓勵員工在工作中主動發(fā)現問題，引導員工關心產品質量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習慣，從而達成質量目標，滿足客戶要求。對客戶反饋的異常現象及時立案，并召集相關部門進行原因分析及時制定整改措施、預防措施，協(xié)助業(yè)務人員在3天內回復給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
五、人員與團隊建設： 人員架構設想：產品確認與供應商管理同步(合二為一)，sip的工作分散下去，管理人員和人數要調整
建立崗位交叉互換機制，對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度，培訓多技能人才提升管理團隊的作戰(zhàn)能力。 團隊建設，每三個月組織一次部門聚餐活動，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關
系，增強員工對企業(yè)的向心力和團隊凝聚力。
★ _22年度品質工作計劃5篇
★ _22資源個人工作計劃5篇
★ __年部門年終工作總結最新_篇
★ 品管個人工作總結
★ _22員工個人工作計劃5篇